NJS-4宜堡大功率液壓扭矩扳手結(jié)構(gòu)及工作原理 液壓扭矩扳手(液壓扭力扳手)(見圖1)由手動高壓泵和帶棘輪式液壓扭矩扳手兩部分組成。操縱手動高壓泵的手柄,液壓缸產(chǎn)生推力,經(jīng)過曲柄系統(tǒng)形成力矩,帶動螺母轉(zhuǎn)動一個角度,使扭矩傳遞到帶棘輪裝置的內(nèi)六角套筒上從而傳遞給螺栓聯(lián)接,按要求預(yù)緊螺栓。 手動高壓泵由操縱手柄,高壓泵、換向閥、油箱、壓力表和帶快速接頭的輸油管等組成。帶棘輪式液壓扳手由高壓油口、液壓油缸、曲柄、反力桿、棘輪裝置、套筒等組成、前者系動力源部件,后者為扭矩執(zhí)行機構(gòu)。 NJS-4宜堡大功率液壓扭矩扳手主要特點 液壓扭矩扳手具有以下特點: (1) 通過液壓系統(tǒng)壓力表能夠精確、可靠的控制預(yù)緊力矩。 (2) 提高螺紋聯(lián)接鋼度,降低螺栓疲勞斷裂的危險性。 (3) 保證了廣泛采用高強度螺栓聯(lián)接的可靠性,以利減輕重量和節(jié)約空間。 (4) 使用范圍廣、適應(yīng)強,可用于螺栓及內(nèi)角螺釘?shù)念A(yù)緊。 (5) 操作簡單,使用方便,經(jīng)濟安全。 操作方法 1、根據(jù)預(yù)緊螺母的尺寸選配內(nèi)六角套筒。 2、按照螺母需要擰緊或松開的要求,組合棘輪(擰緊螺母時用右向棘輪,松開螺母時用左向棘輪)。 3、把帶快速接頭的高壓、低壓膠管插入扳手和換向閥的連接處(高壓1/4",低壓為3/8"),并要求插入到位后,將快速接頭的外套轉(zhuǎn)動一個角度,以鎖緊。 4、反力桿應(yīng)依靠在相應(yīng)的內(nèi)六角支承套或其它能承受反力的地方。 5、扳手連桿轉(zhuǎn)角的大小應(yīng)控制在反力桿標(biāo)定的角度范圍內(nèi)。 6、打壓時,應(yīng)將放氣閥向左旋轉(zhuǎn)一周,打開放氣閥,待空氣放盡后將其關(guān)閉。 7、手動泵打壓時,按液壓缸活塞桿的伸和縮轉(zhuǎn)動換向閥手柄,當(dāng)手柄在左側(cè)位置時,活塞桿則伸,反之為縮,而在中間位置時壓力為零。 8、打壓時,通過觀察壓力表讀數(shù)值(MPa),即可得出扭矩值。在事前應(yīng)根據(jù)表2所給出的公式計算出所需扭矩值(N.m)時的壓力值(MPa)。 9、預(yù)緊結(jié)束后,把換向閥手柄放中間位置,使其壓力回零。 10、卸下帶快速接頭的高、低壓膠管時,應(yīng)首先將快速接頭的外套旋轉(zhuǎn)一個角度,使其缺口對準(zhǔn)限位銷向前推,這樣即可拔出接頭。 NJS-4注意事項 1、連接膠管應(yīng)處于自由狀態(tài),不得盤成直徑小于500mm圓圈。 2、在液壓扳手各連接銷軸及活動部位應(yīng)涂潤滑脂,減少由于磨擦而造成扭矩?fù)p失。 3、工作時液壓系統(tǒng)不得用手接確。 4、卸下快速接頭后,其接頭外露部分必須用塑料蓋罩住。 5、工作油采用普通液壓油,其牌號為YA-N32G或YA-N45G。(相當(dāng)于20#機油)。系統(tǒng)內(nèi)工作油每年必須更換并清洗過濾器。 NJS-4應(yīng)用 1、根據(jù)螺紋聯(lián)接尺寸范圍選取您所需用的扳手型號,不得用小型號手扳手緊固大規(guī)格的螺栓。 2、油缸壓力不得超過zui大油壓63MPa,以免損壞液壓系統(tǒng)。 3、按照表2及各不同型號的扳手,相應(yīng)公式計算您所需要的壓力(MPa)或扭矩(N.m)。 示例1:使用NJS-I型扳手,緊固M30螺栓,預(yù)緊扭矩為1004N.m查表2根據(jù)公式P=M1/158=1004/158≈6.4MPa。壓力表指針指至6.4MPa時,其扭矩即為1004N.m。 示例2:使用NJS-II型扳手,緊固M42螺栓,預(yù)緊扭矩為2806N.m查表2根據(jù)公式P=M2/200=2806/200≈14MPa。壓力表指針指至14MPa時,其扭矩即為2806N.m。 示例3:使用NJS-III型扳手,緊固M64螺栓,預(yù)緊扭矩為10147N.m查表2根據(jù)公式P=M3/236=10147/236≈43MPa。壓力表指針指至43MPa時,其扭矩即為10147N.m。 示例4:使用NJS-IV型扳手,緊固M80螺栓,預(yù)緊扭矩為19626N.m查表2根據(jù)公式P=M4/657=19626/657≈29.9MPa。壓力表指針指至29.9MPa時,其扭矩即為19626N.m。 示例5:使用NJS-V型扳手,緊固M100螺栓,預(yù)緊扭矩為39960N.m查表2根據(jù)公式P=M4/657=39960/657≈60.8MPa。壓力表指針指至60.8MPa時,其扭矩即為39960N.m。 反之,如已知壓力(MPa)根據(jù)表2所給的相應(yīng)公式亦可求出相應(yīng)的扭矩(N.m)
表2 液壓扭矩扳手油缸與對應(yīng)扭矩以及壓力、扭矩計算公式 壓力表讀數(shù)MPa | 扭矩N.m | NJS-I 型已知壓力求扭矩時用 M1=158P 已知扭矩求壓力時用 P=M1/158 | NJS-II 型已知壓力求扭矩時用 M2=200P 已知扭矩求壓力時用 P=M2/200 | NJS-III 型已知壓力求扭矩時用 M3=236P 已知扭矩求壓力時用 P=M3/236 | NJS-IV ( V )型已知壓力求扭矩時用 M4=657P 已知扭矩求壓力時用 P=M4/657 | 1 | 158 | 200 | 236 | 657 | 2 | 316 | 400 | 472 | 1314 | 3 | 474 | 600 | 708 | 1971 | 4 | 632 | 800 | 944 | 2628 | 5 | 790 | 1000 | 1180 | 3285 | 6 | 948 | 1200 | 1416 | 3942 | 7 | 1106 | 1400 | 1652 | 4599 | 8 | 1264 | 1600 | 1888 | 5256 | 9 | 1422 | 1800 | 2124 | 5913 | 10 | 1580 | 2000 | 2360 | 6570 | 20 | 3160 | 4000 | 4720 | 13140 | 30 | 4740 | 6000 | 7080 | 19710 | 40 | 6320 | 8000 | 9440 | 26280 | 50 | 7900 | 10000 | 11800 | 32850 | 60 | 9480 | 12000 | 14160 | 39420 | 63max | 9954max | 12600 max | 14868 max | 41391max |

參數(shù): 產(chǎn)品型號 | 油缸zui大壓力 MPa | 油缸直徑 mm | zui大工作扭矩 N.m | 液壓缸行程套筒轉(zhuǎn)角 | 扳手適用螺紋范圍(粗牙) | NJS-4 | 63 | 65 | 41391 | 34 ° | M64-M80 |
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